超声波焊接机使用时的保养方法有哪些?只有这样才能更好的延长超声波焊接机的使用寿命。
维护:
1:超声波焊接头、底模及工作物体始终保持清洁。
2:定期检查(通常一周一次)电缆接头是否有松动。
3:要定期清洗空气滤清器,使用洗涤剂或水代替挥发性溶剂。
4:定期擦拭机器,但不要用液体进行清洗,不要在振动箱顶部放置重物或液体物体。
5:保持工作场所空气畅通,周围温度不宜过高(40℃以下)。
6:定期在升降槽、螺丝等处涂上黄色油脂,并保持清洁。
7:移动机器时,振动箱应与机体分开(断开电缆插座)。
8:长时间不使用时,请擦拭机器外观,涂油保养,并将所附机器的盖子盖上,贮存于干燥通风处。
9:控制箱上盖应每月打开一次,用无湿气的干净清除箱内灰尘保护,保持部件通风良好。
当使用40千赫设备时,有严格的尺寸限制。40千赫喇叭的大小是大约一半大小的20千赫喇叭,所以部分尺寸可以焊接也是有限的。较大的焊接可以通过机械连接小喇叭的各个部件来焊接。但是,可焊件的尺寸也受到高频器件1000W功率的限制(因为变频器中的晶体很小)。相反,一个20千赫焊工的功率是3000w(大多数焊工只有1000w)。对于20khz的焊机,功率要求高,导致能源消耗和运行成本增加。
当遇到一些比较大的产品时,超声波焊接头需要很大。20k机器能量不足,无法达到焊接效果。考虑使用15k超声波焊接机。该机在此频率下的功率可达6000W,可用于焊接一些大型产品。缺点是焊接相对较小的产品时,产品部件可能会开裂。
超声波焊接机主要由以下几部分组成:发电机(程控)、气动部分、换能器部分。
①发电机(程控):发电机的主要功能是利用电子电路将50HZ电源转换成高频(如20KHZ)高压波。程序控制整个机器的工作过程,以达到一致的加工结果。
②气动部分(焊接架):气动部分的主要功能是完成加工过程中的增压、压力维持等压力工作需要。
③换能器部分(换能器、喇叭、焊头):换能器部分将发电机产生的高压电波转换成机械振动,并传送放大到达加工表面。